1. 設備簡介
1.1 工作原理
PT型全自動加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設備。它根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質的有活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。
工作過程主要分為以下幾步:
(1) 料斗內加足干粉,由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內,同時進水管電磁閥打開,干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。
(2) 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽,進行再攪拌、化合;經(jīng)過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后,藥溶液達到了均質、熟化、有活性的要求;再通過溢流堰流至溶液儲存槽內,即可用以加藥。
(3) 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后,液位開關發(fā)出信號,干投機及電磁閥自動關閉。
(4) 加藥泵啟動,同時電磁閥打開,把藥溶液投加至所需設備。
(5) 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時,液位開關發(fā)出信號,本裝置開始自動重復上述(1)、(2)、(3)步驟,確保溶液儲存槽內有足夠的藥液。
1.2 主要組成
主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成:
1.2.1 投藥裝置
由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。
(1) 不銹鋼料斗有效容積:60L,能夠滿足長時間的用量,料斗設有視鏡,可人工觀察料位。而料位計可自動監(jiān)測料位,同時會發(fā)出信號報警。
(2) 螺桿輸送機由蝸輪蝸桿減速機驅動高精度的螺桿組成。減速機具有重量輕,運行平穩(wěn)及效率高等特點。高精度的螺桿能夠完全滿足用戶的用量。
(3) 電加熱器安裝在輸送機出料管中,能夠防止出料管中干粉受潮結塊而造成堵塞出料管的現(xiàn)象。
1.2.2 溶藥裝置
通常由預浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機組成。
(1) 預浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗,水流從切線方向進入,在旋流斗內形成一股旋流水幕,預先浸濕和混合干粉,并進入預制混合槽。
(2) 不銹鋼槽體為三槽式結構,分別為預制混合槽、勻質熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設有隔板及溢流堰板,在藥液配制過程中,藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內,能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體為全封閉結構,上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預制混合槽內設有內藏式溢流管,用以當液位超過設定的高位(故障)時,防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設有出藥管及手動球閥,并將這三個出藥管口連接起來,一端作為投藥管,另一端作為放空管。
(3) 兩臺攪拌機安裝在預制混合槽、勻質熟化槽中,攪拌器結構獨特,轉速恰當,既能保證溶液的均質化,又不破壞聚合物分子鏈。
1.2.3 給水系統(tǒng)
由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉子流量計等組成。
(1)過濾器用來攔截水中的雜質,用來保護電磁閥。
(2)壓力表安裝在過濾器后面,顯示壓力,如壓力過低,則顯示過濾器已堵塞,需要清除過濾器中的雜質。
(3)電磁閥接收電信號進水,實現(xiàn)自動進水。
(4)轉子流量計用來顯示進水流量。
(5)截止閥用來調節(jié)進水流量,調節(jié)方便、穩(wěn)定。1.2.4 控制系統(tǒng)
由電氣控制柜和液位開關組成。
電氣控制柜采用施耐德電氣元件。
1.3 應用范圍
(1)水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑、酸堿液;
(2)冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等;
(3)化工、印染中投加酸堿溶液與其它溶液。
為方便客戶對商城上線產(chǎn)品的配置,技術參數(shù)和特點進行深入了解,更為便捷快速的進行設備選型,特進行如下設備選型指導。
2. 選型說明
根據(jù)藥劑特性選擇不同的材質,本商城可做不銹鋼材質和PP材質的。
2.1 藥劑投加量的計算
就污水處理中常用藥劑而言,一般情況下混凝劑(PAC)的投加濃度約為15%,助凝劑(PAM)的投加濃度約為0.1%--0.3%。
客戶給定參數(shù):
(1)待處理水量Q(m3/h);
(2)手工做操次數(shù)n(次);
(3)藥劑投加量g(mg/l或ppm,1mg/l=1ppm);
下面以處理量Q=100m3/h,n=3,g=1mg/l為例:
a) 技術參數(shù)確定
配置溶液濃度M=0.2%(重量濃度);
藥液熟化時間t=1—1.5h(通常取值1h)
b) 投藥量計算
Q--待處理水量(m3/h)
B%--藥劑商品純度
g--藥劑投加量(mg/l或ppm,1mg/l=1ppm)
c) 溶液量計算
所需溶液總量R=G/M=2.4/0.2%=1200kg/d=1200L/d
每次溶藥量P=R/n=1200/3=400 kg/次=400L/次
每小時投加量S=R/24=1200/24=50L/h
注:客戶根據(jù)藥劑投加量選型,如:PT958,即投加量為958L/h,其他類推。如果商城型號沒有所需投加量,則按照就近原則,如投加量1000L/h,則可以選擇PT958。具體選型還可咨詢客服人員。
2.2 設備選型
目前商城上線產(chǎn)品設備外形圖、型號及參數(shù)表如下:
注:由于受到生產(chǎn)限制,PT200型的全自動加藥裝置一般不做外售。
2.2.1 變頻和不變頻說明
我們商城上線的產(chǎn)品分為變頻全自動加藥裝置和不變頻全自動加藥裝置:
2.2.1.1 變頻全自動加藥裝置
變頻全自動加藥裝置藥劑投加濃度范圍在0.1%--0.25%,主要是用過變頻器控制藥劑投加電機轉速來實現(xiàn)加藥濃度的變化,變頻器安裝在電控柜里面(如圖)。
2.2.1.2 不變頻全自動加藥裝置
它和變頻的主要區(qū)別是不含變頻器,根據(jù)客戶提供配藥濃度(0.1%--0.3%),設備在出廠前做投加量核算實驗,配置相應的螺旋體,定量輸送干粉至溶藥箱。
2.3 設備配置表
(1) 高度集成一體式,占地面積小。
(2) 操作簡單,安裝方便。
(3) 自動化程度高。
(4) 料斗的設計已充分考慮到與實際使用量所匹配,避免長時間藥劑存放受潮。
(5) 加藥桶尺寸、材質根據(jù)客戶需求而定。 |